NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金類，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和抹除情況下下，對基本數氧化物質有優良的耐氧化性。
●卓越的耐點浸蝕不銹鋼、破損的縫隙浸蝕不銹鋼和剛度浸蝕不銹鋼融化開裂性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙化工業化工業，如煮解和洗白罐體
●FGD整體中的洗潔塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在酸堿性空氣壞境中英語作業的生產設備和電子器件
●和含酸性成品的不起作用器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產制造和制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格構成，其化學上基本成分保持了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數化工類前沿技術和溫度高室內環境中的了比較廣泛的應用領域。

典型應用領域：

●有機廢氣脫系統

●酸洗鈍化和酸粉碎廠商

●和農用機械藥劑學品生產加工

●二被氧化鈦分娩（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334各種合金都可以采用老式工作工藝技術開發和處理。

2.在滲碳前及滲碳方式中應要自始至終保持著軸類零件洗滌和無生態破壞。
3.應足夠滿足到該耐熱合金在1000℃～600℃間高速 急冷時對敏化的強烈性。
4.在熱加工處理的過程中不可能接觸性、、鉛舉例它低融點金屬材質，那樣會受損各種合金的的性能，應特別留意清理某種意義標簽漆、溫濕度指的是漆、五彩蠟筆、潤滑劑油、助燃劑等污垢。
5.清潔燃料中的含碳量越低數越，當然氣中的含碳量應不少0.1%，燃料油中含碳量應不少0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以弱酸性至微脫色性為宜，應以防爐氣在脫色性和恢復備份性之前沖擊，熱處理烈焰未能直接性燒向工件產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工制作的溫度區間1200℃～950℃，冷卻后的方式為水冷散熱或更快空冷。
2.為衡量的防水耐腐蝕性，熱生產制作后應開展熱解決，鑄件應真接進入已加溫的熱解決爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工生產加工固化率少于奧氏體不銹鋼裝飾管，從而必須 對手工生產加工裝置來購選。鋼件應當為固溶熱治理 態，因此在熱軋步驟中是指在期間滲碳。

2.若冷軋鋼傾斜量大于等于15%，則要有對鋁件做出兩次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治理 溫暖區間是1100℃～1160℃。
2.散熱塔方法為水淬，高度乘以1.5mm的原材料也可進行了迅速空冷。若進行了空冷，則應在2一分鐘內從1000℃散熱塔至600℃。
3.在熱處里的時候中，要始終保持工件的凈化。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外觀腐蝕物和焊接件周邊的焊渣的粘接性比不銹鋼更強，推送實用細晶砂帶或細晶砂輪采取磨煉。
2.用HNO3/HF交織酸展開磷化前應該噴砂或拋光將氧化的膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業基地事業基地應分次分著或與冷軋鋼的激光加工空間空間區域有足夠遠的長距離，盡可能的性提高清掃，設在隔板置物架并盡量不要兩空間空間區域間補風。
2.做工衣和輔助性物品應搭配好的細紋皮膠手套，穿好的做工衣。
3.軟件和機氣機 因該有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的軟件，鋼條刷應選擇不銹304不繡鋼產品料結合，機氣機 如分割機、液壓沖床、軋機等因該蓋緊氈、瓦楞紙或塑料材質紙預防鐵碳不銹鋼掉在機氣單單從表面而使加工制作產品黏上，以至于腐化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊制作工藝
NS334是和分為某些經典悍接工序悍接，如鎢電惰性氣態維護焊、等正離子弧焊、diy手工亞弧焊、金屬材質惰性氣態維護焊、熱分解惰性氣態維護焊。
NS334安置金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊主要參數及影響到（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后外理（磷化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。