GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎂金屬屬材料是在海外多相鈷基常溫耐熱鎂金屬屬材料（MP耐熱鎂金屬屬材料）的的基礎上趨勢出來的另一種新興高超度多相鈷基常溫耐熱鎂金屬屬材料。它的大部分共同點是：借助冷磨損前提在面心立方米基體中致病會出現是交叉線狀占比的斑片狀ε相來阻住位錯的長程中長跑而會出現進階，再所經法定期限辦理沉淀彌散的Ni3X相食用進階。該合多金有非常高超度、優良的塑塑性和高的應力比應變被被腐蝕抗力等，因此在650℃的常溫下仍能做到其高超度的形態。該耐熱鎂金屬屬材料并不是可廣用到汽車打火機的常溫牢固螺帽等器件，也適用到應力比應變被被腐蝕氛圍下（如大海細顆粒物氛圍）服現役的汽車用非常高超度牢固件。生產的大部分品類是冷拉棒材。

1.1GH159素材鋼材型號GH159。

1.2GH159同類鋼種MP159()。

1.3GH159建材的能力標淮

Q/6S992-1992《炎熱擰緊件用GH159金屬冷拉棒材》(杭州空航文件研究分析所)

C3S284-1993《高溫度加固件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處里管理機制固溶處里1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫實現48%?1%的冷拔斷裂＋時限處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種尺寸規格與現貨廠家直銷的情況會現貨廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，現貨廠家直銷的情況為冷拔態。

1.7GH159融煉與鑄造廠制作生產技術運用蒸空感應燈加蒸空脈沖重熔的雙聯生孩子制作生產技術。

1.8GH159用途概貌與特出符合要求該和金核心應用于空航汽車發主觀因素的扭緊件，在600℃下性能指標保持穩定，會令用。是近幾年好的空航汽車發主觀因素扭緊件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159溶化環境溫度使用范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線收縮彈性系數見表2-2(冷拔＋有效期方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點合金材料的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能合金鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學耐磨性

2.5.1GH159耐氧化耐磨性該合金鋼鋼存在好的抗縫縫氧化和剛度氧化干裂的本事。在關鍵的氯化鐵實驗操作中未發現縫縫氧化和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未會出現損毀。交疊浸漬認定書該合金鋼鋼存在順暢的抗氫脆和剛度氧化干裂的本事。

三、GH159力學性能 

GH159技術應用原則標準的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售模式的棒材經時限處置后，其熱塑、持久性耐腐蝕性和洛氏硬度應非常符合表里標準規定的標準要求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用使用性能可在平滑細膩-人才缺口整合現場實驗上法測定。樣品不要在23h內裂開。樣品平滑細膩環節弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界身體部位送樣并區分生產制作的平滑和矛盾長久制樣進取行測試。制樣應當在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長時間科學檢測可在優于965MPa的應力應變應變下做好，但科學檢測的時候中不可能變更應力應變應變。科學檢測后果應復合表格中的規定

的要求。

6經需方接受，在965MPa的剪切力下做好牢固實驗室至23h后，可時間間隔8～10h逐漸增加剪切力35MPa，若能試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差范圍之內為540～700℃，540℃下面的γ相為亞恒定。

4.2GH159日子-溫濕度-阻止轉化曲線圖

4.3GH159鎳鋼鋼組織化設計鎳鋼鋼在上臨介體溫（約700℃）這些為增強的面心立米γ相，在下臨介體溫一下（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩體溫間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼鋼從上臨介體溫冷卻水到恒溫時可要保持亞增強態的γ相。當在恒溫下實現冷彎曲時可促發γ相到ε相的馬氏休型變為。因為，鎳鋼鋼經固溶加工處理后任何為亞增強的γ相，在冷彎曲時中要素γ相發現馬氏體相變變為為增強的ε相。所轉化的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶體內呈相互蜂窩狀區域劃分。在陸陸續續的限期時中又在亞增強的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制穩定性

5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一方面在1125～1180℃恒溫層18～36h實行不均化整理以大于結構偏析和塑性σ相變成。錳鋼鍛打開坯裝爐溫度不大于600℃，受熱溫度為1120℃?10℃，時期不不底于4h。開鍛溫度不底于1050℃，終鍛溫度不底于950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐溫度不大于700℃，受熱溫度為1130℃?10℃，恒溫層30～60min。道次大變行量不要高達20%。終軋溫度不底于950℃。帶鋼后錳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以能夠得到不均金屬材質晶粒，為了方便后面冷變行制造。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶外理后，經堿、酸洗鈍化去氧化物皮，再經外表鍍層外理后，開展冷拔易變型。冷拔易變型量為48%?1%。

5.2GH159對焊耐磨性對焊耐磨性同18-8型不銹鋼，需用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159鑄件熱治工院藝聯接的熱治工院藝為650～675℃，4h追訴時效治理，空冷。

5.4GH159單單從表面上操作技術碳素鋼經線條檢測加溫熱鐓成螺絲后，單單從表面上再經冷搓絲精加工螺母。

5.5GH159切割生產制作與軸類功效金屬鋼的機生產制作功效近似于于GH738鎳-鈷-鉻金屬鋼。可在冷生產制作強化和有效期文件進取心行機生產制作。冷拔態的GH159金屬鋼的機生產制作加工制作工藝 性能參數見表5-1。

表5-1[1]