4J36

一、4J36概述 

4J3金別稱因瓦(INVAR)鎂硬質耐熱合金屬鋼，鎂硬質耐熱合金屬鋼的居里點約為230℃，不超這些水溫時鎂硬質耐熱合金屬鋼是鐵磁塊的，具備著很低的擴張因子，優于這些水溫時鎂硬質耐熱合金屬鋼為無磁塊的，擴張因子提高。該鎂硬質耐熱合金屬鋼具體在產生在平均溫度波動范圍圖內面積接近不變的元器件封裝，密切在有線電焊化工、細密檢測設備、多功能儀表及化工。

1.14J36原料型號4J36。

1.24J36相仿類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的原材料的技巧規范YB/T5241-1993《低澎漲合金類4J32、4J36、4J38和4J40技巧水平》。

1.44J36催化因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱激光加工廠問責制度標準設定的熱脹彈性系數耐熱性產品檢驗試板單擊述方法步驟激光加工廠和熱激光加工廠：將半原材料試板受熱至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將試板激光加工廠為原材料試板，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良款式尺寸規格與供應信息階段優良款式有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鋁鑄造藝用非進口正空光感應器爐、進口正空光感應器爐和電弧放電爐熔練。

1.84J36運用簡況與非常規規范該耐熱碳素鋼是一般低增加耐熱碳素鋼。經航天化工廠的動用，性能方面可靠；的動用中應嚴格要求把控好熱凈化處理工學藝及代加工代加工制作方法 ，以切實保障文件的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化工作溫度使用范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長指數公式條件明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電穩定性

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻溫差因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36永磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的有關（電磁場標準400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上耐磨性碳素鋼在大氣質量、惠陽淡水、和大海中含相應的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能中規定中規定的性

3.24J36在常溫及種種氣溫下的運動學功效

3.2.14J36硬性鎂合金在滲碳工作狀態的硬性HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲能各種合金（熱處理回火壯態）在室溫下的彎曲能見表3-1。在各個冷應變力下的彎曲能見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長時間和熱變形性能指標

3.44J36乏力使用性能

3.54J36塑性安全性能

3.5.14J36延展性模量鎳鋼（退火工藝情況）的延展性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時間段-水溫-組織化轉化成申請這類卡種曲線提額

4.34J3金進行設備構造鋁合金為兩相電奧氏體進行。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示濕度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992準則來進行晶體度評定，結局見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36塑壓使用性能鎳鋼很極易冷、熱生產。熱生產時需要防止在含的積極性內加熱。

5.24J36補焊機械性能鋁材料屬可按照氧乙炔焊、電孤焊、電焊、和氫電子層焊等方式 補焊。會因為收縮標準值與鋁材料屬的無機化學完分有關的，承當量規避因補焊發生鋁材料屬材質的增加，往往好選擇氬弧焊，補焊的放置材料好包含有0.5%～1.5%的鈦，以下降補焊的進氣口和開裂。

5.34J36零件及運轉情況熱處里方法該合金屬熱處里可可以分為：消減扯力淬火、間淬火及動態平衡化處里。

(1)減少剛度熱處理回火處理為減少零件制作在機械設備制造制作后的殘存剛度，要去減少剛度熱處理回火處理：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)期間固溶處理為清理錳鋼在冷軋鋼板，冷拔、冷冷沖模過程中 帶來的代制造固化現像，以便于已經代制造。工件表面進行加熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)安全穩定可靠化處里為才能得到兼備較低的變大比率又能使其功能安全穩定可靠的處里。正常適用幾段處里。

a)不光滑化：在升溫中，硬質合金類中的懸浮物全面固溶和硬質合金類化原素更趨不光滑。鏜孔在防護環境中，升溫到830℃，隔熱保溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火步驟中并能一些去除由表面淬火引發的彎曲應力。軸類進行加熱到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)保持安穩性高化時間：使和金的規格尺寸保持安穩性高。軸類零件及運轉情況進行加水到95℃，保熱48h。相對于冷生產工藝或機器生產工藝后的高的精密度零件及運轉情況，為宜按照氣溫正確工作時，可按照下述徹底消除熱應力保持安穩性高化正確工作：軸類零件及運轉情況進行加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表工作流程外表工作可主要采用噴砂、cnc精密機械加工或酸處理。耐熱合金需用25%液體在70℃下酸處理，除掉空氣氧化皮。

5.54J36切屑處理處理與削磨性能方面方面該碳素鋼切屑處理處理性和奧氏體裝飾管同類。處理處理時利用穩定鋼或硬塑碳素鋼高速鋼鋸片，中速切屑處理處理。切屑時能令用水冷卻劑。該碳素鋼削磨性能方面方面較好。