NS112

NS112不是種與Incoloy800同產品系列的全奧氏體節能減排的鎳-鐵-鉻金屬，該金屬中的鈷占比會嚴格規范管理在0.01%一下。NS112更耐許多侵蝕物料侵蝕。其較高的鎳占比使其在水溶性侵蝕室內環境含有不錯的抗能力侵蝕龜裂性。高鉻占比使之含有極好的耐點侵蝕和接縫處侵蝕龜裂性。該金屬含有不錯的耐、有機化學酸侵蝕性，只不過在酸和中的耐侵蝕性較少。除非在鹵化物有可能會遭受點侵蝕外，在陽極氧化反應物性和非陽極氧化反應物性鹽有不錯的耐侵蝕性。在水、液體甚至液體、氣體、二陽極氧化反應物碳的交織物中也含有不錯的耐侵蝕性。適用于空氣冷卻器——耐侵蝕、液體蒸汽加銅管——不錯的物理性、蒸汽供暖元器件管——不錯的物理性等。而言適用于到達500℃的室內環境，金屬購貨態為去應力退火態。

NS112具有以下特性： 

●在獨角獸高達500℃的中高溫的水有機溶劑中擁有優異的抗耐酸性性
●很不錯的抗承載力浸蝕的特點
●比較好的生產加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃測量自動化機械耐磨性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112鋁合金具備著動態平衡的面心立方米框架。生物學精分和適量的熱處里保護了耐被腐蝕性不會敏化性的克制。

NS112耐腐蝕性： 

NS112就是種公用的公程各種合金，在金屬腐蝕和還原系統環境下都具抗酸和堿金屬材質金屬腐蝕穩定性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的體現在蝕化媒介多元化的核揮發降解器中，如酸、和氫脫色鈉都可以同一條個環保設備中補救。

NS112應用范圍： 

NS112寬泛應用軟件于一些實用水溫不大于550℃的化工這個領域。

典型應用為： 

●酸鈍化處理車間用的高溫管、貯槽、筐及鏈等。

●的海水散熱熱互轉器、大海類產品輸送通道模式、咸性氣休周圍環境輸送通道。

●酸生孩子中的熱變換器、揮發器、洗潔、浸漬管等。

●煤層氣濃縮中的空氣當中熱交流器

●面制品項目

●化工品程序

●高電壓o2采用的難燃合金類。

NS112工作和熱凈化處理

NS112適用于于熱工藝和冷工藝，但主要是因為有堆物攻度，可以大工作電壓的工藝設施。

NS112都時候于用不同更方便的電焊技術電焊。

NS112加熱： 

1.在熱除理之間及熱除理流程中應始終如一持續工件的凈化。
2.在熱處置時候中沒能接觸的面積、、鉛和其它低融點合金，甚至會受損材質的效果，應小心去除比如說標上漆、平均溫度指令漆、彩虹色蠟筆、潤滑情況油、生物質等排泄物。
3.然料中的含鋅量越低越多，非天燃汽中的含鋅量應不大于0.1%，煤焦油中含鋅量應不大于0.5%。
4.注重到工作溫度調控和始終維持整潔的需用，好在真空泵爐或的氣體保護的爐中開始熱進行處理。
5.也可不可以在箱式爐或然氣爐里采暖器，但爐氣需求整潔后以中性化至微硫化性為宜，應避開爐氣在硫化性和還原故宮場景性左右振幅，采暖器焰火沒辦法簡單燒向產品。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱加工處理水溫范圍之內1200℃～900℃，冷卻水水的方式為水淬或在760℃～540℃直接刻意迅速的冷卻水水。熱微彎應在1150℃-1000℃直接實施。
2.為得到了抗腐蝕性性能方面和抗金屬疲勞性，熱代加工后要參與退火工藝操作。
3.產品會之間進入已升溫快至1200℃的爐中，產品的外隔熱保溫隔熱時期為每100mm體積尺寸外隔熱保溫隔熱60分鐘左右。外隔熱保溫隔熱足夠了的時期后較快敲定，在的規定的溫暖區域采取熱激光加工制作。當產品溫暖降下來高出熱激光加工制作溫暖時，需重拾預熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的代工作硬度率高于奧氏體不銹鋼，因應該對代工作裝備做購選。冷代工作的原材料是指淬火熱清理態，和在冷代工作時，要做期間淬火。
2.若冷加工工藝量以上10%，則在運行前必須 對工件的采取泡軟淬火辦理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化熱辦理回火辦理平均溫度因素位置基本上920℃～980℃，辦理平均溫度因素是950℃。
2.為能夠 的抗浸蝕性，水冷卻的方式選擇水淬，板材厚度超過1.5mm的素材也可選擇飛速空冷。
3.在熱解決全使用過程中，都是按上述的調溫全使用過程中要提高干凈的的問題使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外觀腐蝕物和焊接縫邊上的焊渣的依附性比不銹鋼管更強，廠家設備制造工藝和催化工藝都需要以安全使用，首選廠家設備制造工藝時要預防會制造金屬制水污染或制造外觀磨損的工藝。
2.使用HNO3/HF混合型喂養酸參與磷化前可以當心拋光或鹽浴預整理將脫色膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在熱正確處理熱正確處理后做機制造工藝制作，主要是因為原材料的制造工藝制作疏松，如此宜運用比制造工藝制作低各種合金基準奧氏體不透鋼低的切屑進程和重銑孔做制造工藝制作，就能車入已冷作疏松的里層中間。

NS112焊接： 

NS112滿足選擇任何人傳統與現代電弧放電焊接方法方法電弧放電焊接方法，如鎢電惰性有機廢氣空氣確保焊、等陰陽離子弧焊、手工diy亞弧焊、塑料惰性有機廢氣空氣確保焊、融化惰性有機廢氣空氣確保焊、確保有機廢氣空氣電弧放電焊等。
NS112的焊可以在退火處理態進行，并請理徹底霉印、粉層和各類譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適當用一點過去的激光補焊的工藝與完全相同的原材料或合金材料激光補焊，如鎢電惰性氣味保障焊、等化合物弧焊、人工亞弧焊、合金材料惰性氣味保障焊、受熱惰性氣味保障焊，這當中脈沖信號脈沖焊是設計。在用人工脈沖焊時，推建實用(Ar He H2 CO2)幾種營養成分搭配的保障氣味。

NS112的氬弧焊需在滲碳態通過，并的使用裝飾管材料纜刷除去掉污痕、粉塵爆炸和各式標記。在焊口尖部氬弧焊時，為的的尖部焊口效果，操作方法需相當安全教案小班(氬氣99.99)，這樣的在尖部氬弧焊完后焊口就不會呈現陽極氮化合物。氬弧焊熱影向區呈現的茶湯顏色要在焊口地域未冷凝時用裝飾管材料刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓值，伏特

I=手工焊接感應電流，安培

V=點焊快速，公分/分種。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）