GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是積累疏松型鎳基變行炎熱天氣不銹鋼,在650~950℃領域內,體現了高的拉伸形變和持續脆性斷裂硬度和充分的功效。隨著不銹鋼中鋁、鈦、鉬含氧量較高,鑄錠開坯相對難題,但變行后的建筑材料體現了非常好的可塑性,在去應力退火動態下可不可以冷熱擠壓,也可實行悍接方法,悍接方法結構件熱外理時易所產生應力法定期限龜裂。不銹鋼的茶葉品類有卷板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和高精密鑄件等,符合于生產在870℃一下條件有高硬度和980℃一下條件的民航、核工業打著機炎熱天氣零結構件。
1.1GH141涂料鋼種GH141(GH4141)。
1.2GH141相仿鋼材型號UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610()。
1.3GH141食材的技術性標準化
Q/3B4060-1992《GH141金屬棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鎳鋼熱軋帶材》
Q/5B4027-1992《GH141和金圓餅、環坯、馬蹄形件》
Q/6S1033-1992《耐高溫牢固件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化工的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不高于 | |||||||||||||||
0.06~0.12 | 18.0~20.0 | 余 | 10.0~12.0 | 9.00~10.50 | 1.40~1.80 | 3.00~3.50 | 0.003~0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 |
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱除理方式見表1-2。
表1-2
品系 | 熱處里機制 |
(南航)圓餅、環坯、環狀件、棒、材料 | 標準Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃,0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
(核工業)棒、盤件 | 正規Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃,16h,空冷 |
標準規范Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | |
木板 | 規范化Ⅳ:1180℃,30min,空冷 900℃,4h,空冷 |
標準規范Ⅴ:1080℃,墻體保溫不小于等于2.4min/mm,空冷 760℃,16h,空冷 |
1.6GH141類種尺寸技術參數與供應商動態可作為各式各樣尺寸技術參數的圓餅、環坯、橢圓形件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和緊密鑄件等。鋼板于固溶動態發貨,棒材和鍛件沒有熱辦理發貨。
1.7GH141熔鑄與精密鑄造技藝設計設計不銹鋼進行蒸空度感應熔鑄、蒸空度感應熔鑄加電渣重熔或蒸空度脈沖重熔技藝設計。
1.8GH141應用領域慨況與特別的要求該和金廣選取研制飛機維修、航天工程起行為中高溫環境承力零零件,如結果目標葉輪葉輪葉片、引燃室、齒輪、結果目標器中高溫環境承力件、軸、盤、葉輪葉輪葉片和扭緊件等,的板材電焊焊接件熱凈化補救時的應變力期限劃痕,可選取焊前過期限凈化補救或在焊前掌控固溶凈化補救后的散熱極限速度的工藝來緩解,焊后再完成的標準熱凈化補救。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141溶化熱度標準1316~1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線擴張數值見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141強度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電機械性能δ2mm原材料的制冷熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[3]
形態 | ρ/(10-6Ω.m) | 方式 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141剩磁能見表2-4。
表2-4[4]
壯態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | <1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | <1.002 |
2.5GH141物理化學耐腐蝕性
2.5.1GH141耐磨性在冷空氣媒介中的硫化傳輸速率見表2-5。
表2-5[9]
單單從表面情況 | θ/℃ | 各種時間段防氧化傳輸速率/(g/(m2?h)) | 界面情況 | θ/℃ | 差異時間段被氧化傳送速度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2鋁層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術細則標準的效果
3.1.1GH141圓餅、環坯、馬蹄形件、大棒材標準規范歸定的耐熱性見表3-1。
表3-1
相關材料標淮 | 種類 | 熱治療獎懲制度 | 剪切功能 | HBS | 持續使用性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環行件、大棒材 | 1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注:1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和有效期正確處理后的常溫密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141鎖緊螺栓件準則規程的性能參數見表3-2。
表3-2
建筑材料標準單位 | 品系 | 熱治療措施 | 拉伸形變功效 | 經久特點 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖固件 | 冷拉后1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 |
3.1.3GH141d90mm棒材標淮歸定的耐腐蝕性見表3-3。
表3-3
熱清理工作狀態 | θ/℃ | 拉伸彈簧耐熱性 | HBS | 蠕變韌勁 | 經久耐用效能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不乘以 | |||||||||
1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 |
3.1.4GH141家具板材、帶材標約定的耐磨性見表3-4。
表3-4
熱加工處理問責制度 | 寬度/mm | θ/℃ | 伸拉功效 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃,隔熱保溫不大于2.4min/mm,空冷 | 0.4~2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9~4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶辦理+760℃,16h,空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - |
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室內的溫度錳鋼熱治理 后,組織結構中進行析出相的相變室內的溫度規模見表4-1。
表4-1[13]
沉淀相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變室溫條件/℃ | <1052 | 760~1149 | 760~901/982 | 796~1149 | 870~980 | 760~982/1038 |
4.2GH141時候-氣溫-組織機構形成弧線
4.2.1GH141鑄態制樣經1180℃,6h,水冷散熱回火后,
再在不同溫度保濕1h,析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶工作后,再在760
~1200℃時效2~96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時效性后,鋁合金中分析出相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141碳素鋼鋼企業空間結構碳素鋼鋼在規格熱清理的情形的企業除γ基體內,還會有γ′、M6C、M23C6、MC,時效性后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141壓延成型功效
5.1.1GH141鋼錠鍛鑄時需做出炎熱更加均勻化外理,鍛鑄熱處理溫度為1160~1180℃,終鍛溫度不達不到1000℃。方坯連軋熱處理溫度為1140~1160℃,終軋溫度不達不到1060℃。卷板連軋熱處理溫度為1140~1160℃,終軋溫度不達不到800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板料固溶環境的重復彎曲變形和杯突耐腐蝕性見表5-1。
表5-1[9]
類種 | 熱除理方式 | 頻繁拉伸機會 | 杯突的深度/mm |
δ1.5mm熱軋卷板 | 1180℃,30min,空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃,30min,空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性能指標板料在保護細晶和較低的密度時兼有最好的可旋性。按照環境溫度拉伸運動段面拉伸率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],各式各樣形態限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱固性材料能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可延性見表5-3,可延性圖見圖5-1。
表5-3[2]
實驗設計溫度表/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε磨痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真塑型試驗裝置后果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷熱交替正確處理后進行耐高溫高壓熱塑運動實驗,其耐高溫高壓熱塑運動可塑性見表5-5。
5.1.5GH141合金鋼再沉淀圖
5.1.5.1GH141激光加工再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再析出圖見圖5-3。
表5-4[5]
的類型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷卻水弧度 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
進行加熱身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注:1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。
2采暖器直線以100℃/s采暖器到中規定水溫保冷100s,以100m/s效率折斷。
表5-5[2]
耐壓試驗熱度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫度剪切可塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141焊接方法功效
5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、擴散轉移焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既用于手機束手工手工對接焊,也用于氬弧焊手工手工對接焊。熔焊道在熱治理回火時有行成應力應對速率法定期限裂痕取向,為將這一種取向減到小,應在手工手工對接焊前固溶速度慢淬火,即1080℃,接下來以22℃/min制冷水到650℃;另個依據是在手工手工對接焊推動行過法定期限治理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min制冷水到980,4h,以1.7~4.4℃/min制冷水到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min制冷水到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消失手工手工對接焊內應力和回到動用性能時,應迅速電加熱用法定期限硬底化攝氏度區間車,那樣可消失應力應對速率法定期限裂縫取向。動用細晶、低沉渣含量的原材質,消失自動化設備加工制作硬底化,低的手工手工對接焊線正能量也能否變低應力應對速率法定期限裂縫取向
5.3GH141元件熱清理工學院藝
5.3.1GH141在較高溫度下工作的,標準產品極具高的彎曲密度和強度疲勞效能時,高性價比主要采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
5.3.2GH141對在持續高溫下做工作,又標準規范建筑材料具備有高的熱強性時,合適的的熱清理標準規范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
5.3.3GH141對追求激光焊接的環型件等零組件,介紹用于1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
GH141-GH4141數據由佛山隆繼金屬集團久久久久久久综合-久久久久久久久18久久久-久久久久久久久综合-伊人久久久久久久久久久久全程提供,你可搜索更多了解濟南隆繼合金金屬集團電話。