GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159不銹鋼是在國際多相鈷基高溫不銹鋼（MP不銹鋼）的依據上快速發展變得的其中一種最新科技構造多相鈷基高溫不銹鋼。它的其包括優勢是：使用冷變行一開始在面心立米基體中會致出現穿插網狀結構分布不均的塊狀ε相來阻礙位錯的長程田徑運動而出現強化，再經過追訴時效凈化處理揮發彌散的Ni3X相填補強化。該合多金兼具超構造、比較好的塑延展性和高的剛度應變氧化抗力等，因此在650℃的高溫下仍能穩定其構造的基本特征。該不銹鋼不只可豐富適用民用航空熱車機的高溫防松螺絲螺帽等鑄件，也可適用剛度應變氧化生活環保下（如海洋資源包氣生活環保）服現役的客機用超構造防松螺絲件。廠家直銷的其包括明細是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159接近類型MP159()。

1.3GH159材料的水平標

Q/6S992-1992《氣溫牢固件用GH159合金用料冷拉棒材》(東莞航材用料調查所)

C3S284-1993《高溫環境防松螺栓件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業含量見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救機制固溶補救1040～1055℃,4～8h,水冷式 在高溫開展48%?1%的冷拔出現變形＋時效性補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規格參數與廠家直銷商模式需要廠家直銷商d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷商模式為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鑄工新新工藝采取抽蒸空自感應加抽蒸空焊弧重熔的雙聯制造新新工藝。

1.8GH159應用概貌與比較特殊規范該金屬主要是適用于航班打著機的鎖緊件，在600℃下安全性能動態平衡，能令用。是近幾年好的航班打著機鎖緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱高溫時間范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張標準值見表2-2(冷拔＋時效性的情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性金屬的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能合金材料在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否性能指標

2.5.1GH159耐浸蝕使用性能該鋁合金類有好的抗裂縫浸蝕和壓力浸蝕破裂的功能。在主要表現的氯化鐵工作中未知道裂縫浸蝕和點蝕。在擦鹽現場實驗中未時有發生燒壞。不間斷浸漬認定書該鋁合金類有好的的抗氫脆和壓力浸蝕破裂的功能。

三、GH159力學性能 

GH159系統標準的歸定的效能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商程序的棒材經時長解決后，其收縮、更久使用性能和光潔度應具有列表中中規定的規定。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用特性可在光面-收窄組和做實驗的時候上測試。鋼材拉伸試驗不應該在23h內折斷。鋼材拉伸試驗光面區域崩斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近身體部位取樣方法并分開 制造的平整和開口耐久試件勤奮行實驗所。試件還應在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久科學實踐可在少于965MPa的內應力比下完成，但科學實踐工作中難以提升內應力比。科學實踐結果應復合表格中約定

的要求。

6經需方拒絕，在965MPa的能力下采取牢固實驗操作至23h后，可時間間隔8～10h遞加能力35MPa，就此試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度γ＋ε兩相區濕度比率為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159時段-攝氏度-組織機構轉化成曲線方程

4.3GH159耐熱不銹鋼集體設備構造耐熱不銹鋼在上臨界狀態值狀態熱度（約700℃）上文為安全不安全不可靠性性的的面心立米γ相，在下臨界狀態值狀態熱度以內（約540℃）為安全不安全不可靠性性的的密排六方ε相；兩熱度左右為γ＋ε的兩相區。當耐熱不銹鋼從上臨界狀態值狀態熱度放涼到制冷時可始終保持亞安全不安全不可靠性性的態的γ相。當在制冷下做冷斷裂時可誘因γ相到ε相的馬氏體形塑造。但是，耐熱不銹鋼經固溶處里后完全為亞安全不安全不可靠性性的的γ相，在冷斷裂全的過程中位置γ相發現馬氏體相變塑造為安全不安全不可靠性性的的ε相。所生產的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交疊線狀布局。在隨即的有效期全的過程中又在亞安全不安全不可靠性性的的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法耐腐蝕性

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠應先在1125～1180℃隔熱層18～36h進行粗糙化補救以減小或增大組織性偏析和塑性變行σ相行成。鎳鋼段造開坯裝爐熱度不多于600℃，受熱熱度為1120℃?10℃，耗時不遠超4h。開鍛熱度不遠超1050℃，終鍛熱度不遠超950℃.鎳鋼熱軋鋼鋼開坯裝爐熱度不多于700℃，受熱熱度為1130℃?10℃，隔熱層30～60min。道次大變行量不可能遠低于20%。終軋熱度不遠超950℃。熱軋鋼鋼后鎳鋼在1050～1070℃熱處理回火1h以能夠 粗糙晶粒大小，方便之后冷變行精加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶清理后，經堿、酸洗工藝去防氧化皮，再經外表金屬涂層清理后，開展冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159補焊效果補焊效果同18-8型不銹鋼304，能作氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱清理工學學院藝螺母的熱清理工學學院藝為650～675℃，4h時長清理，空冷。

5.4GH159外表加工工藝處工院藝鎳鋼經線條感測器微波加熱熱鐓成螺絲帽后，外表再經冷搓絲加工工藝螺距。

5.5GH159切割施工工藝與軸類穩定性硬質合金鋼屬的機施工工藝穩定性類式于GH738鎳-鈷-鉻硬質合金鋼屬。可在冷施工工藝提升和期限物料努力行機施工工藝。冷拔態的GH159硬質合金鋼屬的機施工工藝施工工藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]