7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁模具加工鋼，極具十分的低的導磁因子，高的洛氏硬度和抗彎強度，很好的耐磨涂層性，歷經適量的熱操作后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的無機化學精分（產品百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，在各類狀態下下都能保持著不穩定性的奧氏體，具備著著著是低的導磁標準值，高的對抗密度和密度，好些的耐腐性，較高應當的熱治療（固溶＋實效）后，具備著著著好些的終合安全性能。伴隨7Mn10鋼具備著著著高的室溫對抗密度和密度，滬隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓藝規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學藝：
積極分子熱工作（熱處理回火）：
應用耐高溫降溫加工工藝，蒸汽加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限加工：
固溶的溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
為了能讓挺高模具加工氏硬度和耐腐性，不錯選取有害氣體氮碳共滲治理 。滲氮溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。