本原則法律規定了由Cr4Mo4V炎熱滾屏軸承型號鋁制造的滾屏滾屏軸承型號套圈、滾屏休的調質、調質、回火后的技術規定要求及定期檢查規范。本標準單位支持于該鋼種生產制造的翻頁滑動的軸承所需要的零部件及運轉情況道工序間和生產設備所需要的零部件及運轉情況的熱治理抽樣檢查。對有專項 要求的滑動的軸承所需要的零部件及運轉情況，應按食品樣圖的要求進行。

間斷固溶處理Cr,Mo:V鋼在不斷退火處理時,調溫平均溫度范圍之內相當寬，從820～900℃均可達到了好些的效果。反復滲碳時，滲碳后的堅硬程度主要的衡量于冷凝時間。滲碳后的堅硬程度與冷凝時間的社會關系如圖已知圖示。若果展開重復淬火，促使強度進十步減輕。

滑動軸承機件熱處理后的技術水平標準洛氏硬度降溫后的抗拉強度為197~241 HB（折痕網套直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在很深谷在線預估。其程度不許超出高頻淬火前每邊最高生產制造留量的2/3。熱鍛鋼球淬火脫碳層，應在豎直于環帶的磨表面在線預估。套圈和拖動體調質后密度似的應不底于63 HRC，回火后套圈和滾子的密度為60~64 HRC,鋼球密度為61~65 HRC。檢測的密度時，應除凈軸承套組件的脫碳層。錐體和園柱滾子原材料的密度在錐體面和園柱上邊分析，球體滾子可測橫截密度。內徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上測量堅硬程度。內徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐體上測量堅硬程度，其堅硬程度值區分為測值與緒論A(及時填寫件）或緒論B(及時填寫件）法律規定的堅硬程度修整值之和。鋼球直勁不低于超過4.7625mm，滾子直勁不低于超過5 mm在磨制剖面上分析密度，分析最簡單的方法按緒論C(補充件)，洛氏密度和維氏密度換算按JB 1255緒論E指定繼續執行。直徑為怎么算多于15.8750 mm的鋼球，直徑為怎么算多于15 mm的滾子其密度以評測參考值準。淬回火后同種工件的強度平均性a.套圈外徑少于100 mm，滾動式體長度少于22 mm時，同一個零件圖堅硬程度差不少于2HRC。b.套圈外徑較小于100 mm，翻滾體長度較小于22 mm時，相同一零件圖抗拉強度差較小于1HRC。c.鋼球尺寸不是很以上1.5875 mm不撿查指定機件堅硬程度差。注:圓錐體滾子直徑以小頭算出。顯微團隊滾動軸承器件淬回火后的集體應由馬氏體、連續氧化物、兩次氧化物和多余奧氏體形成。熱處理去采取品目數較為法按第1 檔次圖去鑒定。第一次級結構結構經回火后，光潔度具備法律法規為良好率。最后~3級為良好率結構結構。如金屬材質晶粒大小度少于3級選其更嚴重要性場，按GB 6394原則中系列的圖l，調小100倍開展觀擦，不不得達到6級品目數的品粒出顯，6級金屬材質晶粒大小度的品粒少于該視排場積的15%為不良好率