瑞典鋼號的X12Cr13鋼種具有著充分的合理熱學能和耐蝕能,所以被廣泛用于縮減機增壓設備的結構件。我品牌在生產制造X12Cr13鋼水泵葉輪的初期一階段,考慮到對該鋼的特點不行認知,所以在電熱爐錠熱擠壓電極材料坯料相應電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均出現了不少普遍情況嚴重的的表面龜裂,構成一大堆的廢物。經過總是的找尋及對工藝技術技術的調整,不可能論述出一這套擠壓鑄造工藝技術技術,使廠口感量達成在國外這類廠口感量標準。鍛件出貨技木環境檢查是否化學物質見表1

冶煉的辦法:酸堿性爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后地溫退火工藝(防白點)情形訂貨。超聲清洗波探傷質量檢驗適合5級報驗標準化。

工藝技術自駕線路X12Cr13鋼離心葉輪的工藝設計的路線為:升溫爐冶煉→注射成型鋼錠( 3.15t錠)→去熱應力熱處理→鋼錠表面能清掉軋鋼金屬電極坯料→電渣重熔→電渣錠升溫→煅造→地溫熱處理→光面探傷→查看的尺寸→提貨。熱加工工藝時導致龜裂的情況了解X12Cr13的相組成為馬氏體＋鐵素體,而耐高溫可塑性最主要決定于奧氏體與鐵素體相的對應好相關。從而會經由探究鐵素體相在差異的具體條件下的使用量、的圖型,來至少找出極佳的熱生產制造制作工藝基本參數。經由差異的具體條件下制樣了解鐵素體相的變化情況反映鐵素體相守著溫暖的提生、恒溫時光的提升,其的含量不息加入，由10%加入到 45%,至高能達到到50%;其的圖型也由條狀到小塊再向磨平狀變化。經由編寫的鐵素體的圖型隨溫暖和時光變化的空間板塊環境圖會看出來,鐵素體在圖里隨溫暖﹑恒溫時光的差異,有差異的的圖型空間板塊環境。當受熱溫暖以上1210℃時,鐵素體相均變化為磨平狀;當受熱溫暖不超1 000℃時,鐵素體相均始終保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃兩者,隨恒溫時光的差異或呈條狀、或呈小塊、或呈磨平狀,總有時第三責任險相容。X12Cr13鋼受熱時,抱負的鐵素體相條狀溫暖空間板塊環境會是:1 120 ~1 200 ℃,恒溫時光往往并不超過2 h,1 120 ~1 050 ℃,恒溫時光往往并不超過5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,恒溫時光往往并不超過10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織化的縱向型式,里面鐵素體含氧量占40%左右時間,經歷生孩子制造探討,為工業品化生孩子該鋼種出具了相滿足的冶煉、精加工、熱補救等技藝。鐵素型體狀改變是發生變化X12Cr13鋼的熱精加工生產性能方面的一般毛病,很是磨平狀鐵素有感較為嚴重的削減鋼種的蠕變。由此還可以經過調節鋼中一般營養元素來避免鋼錠精加工生產流程中的磨痕,并且經過毛病徹底解決采暖器系統來避免鑄軋磨痕、鍛鑄磨痕等毛病。非常適宜的鑄軋采暖器體溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐外保溫耗時≤3 h;鍛鑄采暖器系統為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),表明鋼錠長度從緊調節外保溫耗時。采用非常多的的生孩子方式制造理論研究工作的,我新公司以及變成了X12Cr13毛培鍛件的生孩子方式線,機質固定，需要滿足需要生孩子方式進口機的必須。