H13鋼是種空冷硬底化的鉻系熱輕壓塑膠注塑塑模鋼。H13是進行關國A SI -SAE統一的序號的鋼才,系中碳中鉻熱塑膠注塑塑模鋼。該鋼包括較高的熱標準和密度標準，還是比較在中溫（600℃)時包括較高的熱標準和密度標準,高的防腐蝕性和柔韌,非常好的耐冷暖疲乏特性。是由于那樣鋼包括充分的全方位的機制特性,而特別越非常廣泛灌木適用于創造模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓塑膠注塑塑模與芯棒、精鑄各種壓力機塑膠注塑塑模精鍛機用塑膠注塑塑模、鑲塊還有鋁、銅舉例各種合金的壓鑄模等。1建材的一般特點1.1建材的藥劑學好分(見表1)已經錳鋼因素的干擾H13屬鉻系熱塑料模鋼,的原板材中內含較為基本比較便宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金類營養元素。隨著含鉻較高,以至有較高的淬透性,參加1 % Mo時的淬透性更為重要。故外形尺寸更大的塑料模回火時也需要空冷。鉻、硅需要提高了鋼的耐高溫疲憊性和抗硫化性,僅是硅的有卻新增了的原板材的脫碳敏感脆弱性。釩需要帶動鋼的二級硬底化成效,新增鋼的穩判定高性。鉻系熱作塑料模鋼的堅韌﹑耐高溫疲憊性都好一點,僅是隨著此類的原板材中含鎢較少,故其回火穩判定高性高于鎢系。

2文件的熱清理形式21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應按時熱處理回火。熱處理回火高溫為860~880“℃。仍然燒水到Ac高溫以內 ,增碳物展開分解,但又未*分解,造成 奧氏體的成份極不勻稱,在那么的冷確方式中 ,或以未溶的狗狗細小增碳物粒子為主導理念,或不在勻稱奧氏體中碳原子團聚集處制造新的主導理念,而勻稱地長大以后構成粒子狀的增碳物。進行球化固溶處理工藝,可以降底物料的光潔度,增強切割制造性,并給今后蘸火加工處理作好進行開始準備。固溶處理工藝保熱用時衡量于零件透燒用時,不得過久。冷卻水流速通常30 ℃/h ,冷至500 ℃之下公布空冷。球化退火處理加工過程折線下圖1。

傳統調質H13鋼中在錳鋼屬種化學元素Si的有著,增變大了脫碳太敏各樣,這樣回火加水時似的采用了鹽浴或真空度加水。同時,在鋼中富含較多的錳鋼屬種化學元素,回火加水前需加熱,似的加熱溫差830~850 ℃.H13鋼蘸火室溫與對抗強度﹑晶體度關聯所示3。

H13鋼經熱操作后,具優良的融合機戒功能,*能充分充分考慮對塑料模設備的內心產品質量需求。其次,塑料模設備接觸面假若要經過滲蠶或氰化后,更可以加強塑料模設備的適用使用期限,充分充分考慮制作的需求。