GH4098鋁鎂碳素鋼是鎳基實效加強發生炎熱鋁鎂碳素鋼，首要制作任務水平在950℃下例的承力配件上的。該鋁鎂碳素鋼以w、Mo開始固溶加強，以Al、Ti開始實效加強。鋁鎂碳素鋼中加強化學元素v(W、MoAl.Ti)合計達14%。借助開始不一熱外理方式的實驗設計，對CH4098鋁鎂碳素鋼的炎熱可塑性及晶粒度長大了偏向開始了分析，淺析了不一的固溶外理方式對鋁鎂碳素鋼常溫功能的的影響。檢驗村料及做法檢測主料經重力作用箱感受到＋重力作用箱自耗重熔A406mm和金錠，經淬火、鑄軋開坯，冷軋鋼為0.7mm的原材料板及鑄軋的$20mrn棒材。電化學精分見表1。

用棒材激光加工成10mm x 10Omm的試板作柯利布爾檢驗，以測試英文硬質鎂合金的氣溫可塑性。用0.7rnm的細木工板經差異體溫的固溶解決后，旋光度的測定硬質鎂合金的環境溫度安全性能，并了解金屬材質晶粒的長得的趨勢。熱解決制度管理及檢驗技巧見表2。

水溫對溫度過高塑性材料的不良影響磨損環境對錳鋼蠕變有有很大作用，多種測試方式方法測定方法的蠕變技術指標僅能是因為錳鋼在該磨損時候中其兼備的蠕變。此項測試展開了2種磨損濃度的應力測試，與現實的壓力機磨損濃度說出。后果見圖1、圖2。

實驗報告報告單揭示，在1025 ~ 1150℃當中，鎳鋼鋼鋼塑形好，變行抗力低，為理想的的熱生產手工制作變行體溫範圍。1000℃下面的，塑形激增削減，可來確定生產手工制作中止體溫為1000℃。伴隨變行效率提升，鎳鋼鋼鋼的塑彎曲高。這可表示為，由彎曲發生的的生產手工制作固化與由新動態圖回、新動態圖再晶體發生的的氧化時發生的，由熱效用引發的變行鎳鋼鋼鋼的體溫提升，使鎳鋼鋼鋼的氧化期間比生產手工制作固化期間進行得更加快。(1)GH4098不銹鋼的較佳磨損溫度范圍內在1025 ~1150℃期間，生產制造解除溫度為1000℃。(2) GH4098金屬的晶體長大作文變異溫在1160 ~1180℃當中，在這溫下例，晶體度對溫變動不靈敏。(3)通過1150 ~ 1160℃做出固溶外理應得到環境溫度能提供標標準的帶鋼產品。