航空級不銹鋼 13-8Mo 的熱處理性能一覽

更新時間：2025-07-05

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13-8Mo 不銹鋼材料解析：高強度與高韌性的沉淀硬化鋼方案

13-8Mo（UNS S13800） 是一種沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、極gao的強度和優良的斷裂韌性，尤其適用于航空航天、石油裝備和精密機械結構等需要承受高載荷和惡劣工況的領域。其名稱源自主要合金元素組成：13%鉻、8%鎳，并添加了1.1%左右的鉬。

一、化學成分（質量分數，%）

元素	范圍
C	≤ 0.05
Mn	≤ 0.10
Si	≤ 0.10
P	≤ 0.010
S	≤ 0.008
Cr	12.25 – 13.25
Ni	7.50 – 8.50
Mo	2.00 – 2.50
Al	0.90 – 1.35
Fe	余量

?? 根據嚴要求管控鈣鎂離子純度，13-8Mo 確保了優異的抗剪切力防腐蝕水平與熱補救不性能處理性。

二、標準規范

UNS 編號：S13800
ASTM：A564（沉淀硬化鋼標準）
AMS：5629（廣泛用于航空材料規格）
標準形態：棒材、鍛件、板材、環件
熱處理狀態：常見為 H950、H1000、H1050、H1100、H1150

三、熱處理狀態與性能對比（典型值）

狀態	抗拉強度 (MPa)	屈服強度 (MPa)	延伸率 (%)	斷裂韌性	應用特點
H950	≥ 1410	≥ 1310	≥ 10	中等	高強度需求部件
H1000	≥ 1340	≥ 1240	≥ 12	良好	平衡強韌性能
H1050	≥ 1275	≥ 1170	≥ 13	優秀	耐沖擊與可靠性要求高
H1150M	≥ 1100	≥ 1035	≥ 14	極jia	尺寸穩定性與高韌性需求

?? H1000 狀態被廣泛使用，因其兼顧強度、韌性和抗應力腐蝕能力。

四、物理性質（常溫下）

密度：7.78 g/cm3
磁性：具磁性
導熱率：17 W/m·K
熱膨脹系數：10.8 ×10?? /K（20–200°C）

五、加工與焊接性能

可加工性良好：熱處理后硬度可控，適合精密加工
焊接性中等偏好：推薦使用惰性氣氛焊接或電渣焊后回火
鍛造溫度：建議在950–1150°C間進行，冷卻速度需控制
熱處理后尺寸變化小：適用于高精度裝配零件

六、典型應用方向

13-8Mo 不銹鋼304以自身的非常好的的安全性能，范圍廣廣泛用于以下的層面：

?? 航空結構件：起落架支撐、緊固件、連接支座
?? 精密機械：高負荷齒輪、轉軸、慣性輪
? 石油天然氣設備：海底連接器、閥門芯體、井口密封件
?? 模具結構件：注塑模芯、熱流道零件
?? 醫療設備：高強耐腐蝕夾具、骨科支撐結構

七、市場趨勢與前景

伴隨著民用航空、再生能源、海洋環境建筑項目、醫學等高打造業務領域的加速度的發展，13-8Mo 材質的運用供給一直的增長。非常是在要求衡量抗金屬腐蝕、硬度、韌勁和損耗使用期限的復雜性負荷下，13-8Mo 是可信且成熟完善的選。其充分的抗剛度腐化力，使其在取代這部分鎳基鎂合金鋼和值錢鈦鎂合金鋼管理方面必備條件成本投入優勢與劣勢，是現如今堆物攻沉墊通戶不銹鋼材料中喜愛度較高的鋼材型號之三。