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DC53淬火回火溫度工藝?

點一下的次數:5310發布日子:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的熱處理回火溫暖操作可給出接下來事情選定 :⒈適量調低調質高溫后,DC53在200℃回火時密度和影響耐磨性都較高;在400~500℃ 回火時密度較高,耐磨性大漲幅的度急劇降低;在600℃ 回火時影響耐磨性很高,密度相關系數急劇降低。⒉的樣子冗雜的精密鑄造沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑料橡膠塑料模具宜主要采用冷藏回火加工工藝,以使塑料橡膠塑料模具工作上元件賺取高洛氏硬度、高韌勁、防腐蝕性好、密度高,有無效延緩塑料橡膠塑料模具年限,可以防止過渡受損、彎曲變形、干裂等前面沒有效果干涉現象。⒊受波動試驗載荷系數很大的的較為復雜硅膠橡膠模具可用低淬高回工藝流程,以得出較高的波動試驗塑性,預防硅膠橡膠模具出現冷脆脫落的現象。
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