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原料GH1180基本成分
  • 更新時間:  2020-06-16
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  • 簡單描述
  • 材質GH1180成分
    適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件,主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
全面說明

材質GH1180成分
一、GH1180介紹:
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶進行強化型易變型高溫耐蝕耐熱合金,在1000℃如下用,傷害隆繼集團簡介來說GH1180具有著優良率的抗高溫侵蝕不銹鋼耐磨性和優良的工藝設備耐磨性,組織結構穩定的性優良,代工藝和熔接耐磨性優良,采用冷熱變化(熱脹冷縮)代工藝都易壓延成型,采采用創作挑剔侵蝕不銹鋼導電介質環境下、特殊要求高溫長時作業的零主件,基本有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、GH1180操作和的特點:
GH1180GH1180含有優秀的抗內剪切力應變灼傷龜裂本事,在水氯化物中含有耐內剪切力應變灼傷龜裂本事,耐粘液,環境的和二防被鈍化反應碳相混氣的灼傷,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等可揮發酸抗灼傷特點好。滬隆繼集困最好是常常適主要用于制作而成石油氣所有區域和不同的熱加工處理爐的不同的熱力管道,熱相互交換器,粘液減壓蒸餾器等。金屬鋼含有優秀的耐HNO3、可揮發酸、除鹵化物鹽外的防被鈍化反應性和非防被鈍化反應堿土金屬的灼傷。十分是耐室溫灼傷,含有優秀的抗滲碳特點,金屬鋼在593~816彼此放熱會會會出現晶間灼傷,含有優秀的耐內剪切力應變灼傷,不過650度長時間有效期也許 特殊減低合的內剪切力應變灼傷敏感脆弱性,在NaOH、NACL耐內剪切力應變依賴于于濃硫酸有機物廢氣酸度和總體水平。含有優秀的抗內剪切力應變灼傷龜裂本事,在水氯化物中含有耐內剪切力應變灼傷龜裂本事,耐粘液,環境的和二防被鈍化反應碳相混氣的灼傷,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等可揮發酸抗灼傷特點好,在利用中會會會出現經加熱之后可能會出現敏化,形成晶間灼傷,可以耐低濃硫酸有機物廢氣酸度的硫、HCl灼傷,對可揮發酸抗灼傷特點好,耐流通湖水灼傷好,但我不流通的湖水中面會形成殘積物物,并引致造成 的灼傷龜裂。在含氯化物和低濃硫酸有機物廢氣酸度NAOH的水源中含有高品質耐內剪切力應變灼傷,廣泛應用適主要用于制造廠耐內剪切力應變灼傷的生產機,用作18-8奧氏體鋼,在動力機行業中適主要用于水壓水堆減壓蒸餾器、室溫氣冷堆、鈉冷快堆板換器已經溫度過熱水蒸汽管。在所有行業適主要用于HNO3一系列風冷卻器、醋酐裂化管及不同的板換生產機。
三、GH1180接近型號:

高溫環境新名稱大全

室溫舊簡稱

耐蝕新標題

耐蝕舊名稱

國家標準類型

GH1180

GH180

NS111

  

日本隊JIS

美標ASTM

美 標UNS、SAE

德標DIN

歐洲國家EN

 

Incoloy 800

No8800

X10NiCrAlTi32-20/1.4876

0Cr20Ni32Fe

四、GH1180化學式成份:

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

≤0.10

≤1.00

≤1.50

≤0.030

≤0.015

19-23

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

30-35

~

~

≤0.75

總流量

~

硼B

鈦Ti:

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

~

0.15-0.6

0.15-0.6

~

~

~

五、GH1180材質原料規模:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎簿板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各圖片尺寸要求鍛件環件,貨源極少數鋼號徘徊尺。
六、GH1180熱學的性能:

密度計算g/cm³

吸引力

熱導率/w/(m.k)
100~900℃

電阻值率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

線脹標準值
/(10-6/k)
20~900℃

7.97

 

14.23~32.23

1.01~1.28

500

14.12~18.44

高溫0/℃

25

425

540

650

705

強度HBS

138~198

120~170

119~161

110~145

97~120

七、GH1180運動學性能方面:

類種

熱處置

熱度0/°C

肌肉拉伸構造Σb\MPa

展開率A/%

截面彎曲Z/%≥

熱扎棒

要求熱加工處理
 

20

515

30

 

950

83

125

92

冷扎板

標準的熱治理

20

520

30

~

1000

74

87

 

七、GH1180制作加工處里和對焊性能指標:
GH1180熱代生產制造加工穩定性很好,熱代生產制造加工溫度在900~1200,熱彎成型法在1000~1150度,重慶隆繼控股集團警醒想要減少各種合金的晶間腐化局限性,應要量很快依據540~760度敏化區。冷代生產制造加工后要上面軟融化淬火。熱加工溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.不銹鋼不銹鋼焊接情能很好,基本不銹鋼不銹鋼焊接技巧。
材質GH1180成分

 

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