GCrl5SiMn輪轂軸承囤淬火及鍛后熱加工輪轂軸套型號很廣 廣泛應用 于物理 、礦 山 、有色金屬 設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析轉動輪轂軸套型號鋼的表達 ，其 還具有高硬性、高剛性極根 、高打交道身體疲勞抗壓強度 ，也具 備肯定的堅韌和較佳淬透性 。同一時間輪轂軸套型號鋼在冶煉過 程 中較易引起碳和鉻的偏析，在鋼錠 機構組成部分無定形碳 物 以萊氏體共 多晶體引起 ，鋼錠導電安全性能差 ，進行熱處理過 程中易引起集體扯力比和熱扯力比，引起龜裂和蜂窩狀 裂 口，全部進行熱處理水溫不能過高防范止溫度過高和脫碳 。 鍛后空氣冷卻具體步驟 中較易引起 線狀無定形碳物。可能大于缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂軸套型號鋼在鍛壓具體步驟 中極 易出現了 問 題 ，給鍛壓引發較大難度很大 ，就必須定編好適當鍛壓工 藝 ，鍛 后 立刻 熱處 理 。1.鍛件規格為最近我單位名稱接 到批GCrl5SiMn滑動軸承圈生孩子任 務 ，化工材料滿足GBT1222—2002，無損音樂檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級細則 ，鍛件面積如 圖1圖甲中。

2．加工過程步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠升溫 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一鋪平、擴孔冷沖壓一 鍛后風冷一球化熱處理 一超聲心動圖波無損格式加測 、測對抗強度一 發貨。3．鍛鑄流程注意力作用GCrl5SiMn滾針軸承鋼導熱性特性差 ，在升溫具體步驟中 中 850~C時墻體隔熱用時長幾個 ，實現高高的溫度 不勻化去應力退火 ， 提高鋼錠內外線高的溫度不勻，以防裂口。始煅造高的溫度控 制在 1220℃左古 ，但墻體隔熱 用時不應別過長 ，這么可 使無定形碳物在高高的溫度 區借以容解 ，以防奧氏體 晶粒大小過量 長得。煅造具體步驟中 中顯示裂痕 、重皮應即使用氣刨清 除 ，以防在鍛后水冷散熱中裂口。簡單地說 ，就即要 燒透 ，又要以防脫碳和太燙。到最后一火將始煅造溫 度升到1150℃左古 ，并提高有滿足的煅造比和過大 壓下量 ，以防 蜂窩狀無定形碳物構成 (見附注 )。